GB12617.4开口沉头抽芯铆钉是抽芯铆钉的一种，可以铆接不同薄厚或不同软硬等材料，是铆接金属、塑料、脆性材料首选。

抽芯铆钉单面铆接，安装快速，仅需从铆接工件一侧插入，就可以将多个工件铆接在一起。需要使用专用铆钉枪进行安装作业，具有速度快、成本低、高效可靠等优点，铆钉枪有手动、电动、气动等不同类型可供选择。

抽芯铆钉有较大的铆接范围，一种规格的抽芯铆钉可替代多个标准紧固件，可铆接不同材质、不同厚度的工件。

GB12617.4开口沉头抽芯铆钉是引用国家标准GB/T12617.4-2006，标准规定钉体直径d=3mm——5mm、钉体材料为奥氏体不锈钢A2、钉芯材料为奥氏体不锈钢A2、性能等级为51级的开口型沉头抽芯铆钉。

GB12617.4开口沉头抽芯铆钉的图纸：

GB12617.4开口沉头抽芯铆钉标准规格参数表：

符合上表尺寸和标准所规定的材料组合与性能等级的铆钉铆接范围，用最小和最大铆接长度表示，最小铆接长度仅为推荐值，某些使用场合可能使用更小的长度。

GB12617.4开口沉头抽芯铆钉标注示例：

公称直径d=4.0mm，公称长度L=12mm，钉体和钉芯由奥氏体不锈钢A2制造、性能等级为51级的开口型沉头抽芯铆钉标记为：

SUS304 抽芯铆钉 GB12617.4 4.0*12。

GB12617.4开口沉头抽芯铆钉的材质有钉体SUS304+钉芯SUS304、钉体SUS304+钉芯42A。

不锈钢SUS304化学成分如下表：

42A钢的化学成分表：

不锈钢开口沉头抽芯铆钉的钉体和钉芯表面不经处理，即是本色的。

按GB3098.18的规定进行试验时，51级的最小剪切载荷、最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷应符合下表规定：

注意：该数据仅供参考，有待生产验证。

51级的拆卸钉芯的载荷应大于10N，施加下表中规定的钉头保持试验载荷时，51级的钉芯在铆钉中的残留部分不应被压出。

钉头保持试验载荷：

GB12617.4开口沉头抽芯铆钉表面应无毛刺和有害缺陷，应该有完整的头、杆形状。铆接后，铆钉不应有开裂的痕迹。

GB12617.4抽芯铆钉开孔的大小在铆接中至关重要。过小的孔，会使抽芯铆钉插入困难；过大的孔，会降低剪切和拉伸强度，也可能导致产品铆接不牢，或者产品直接脱落，而达不到拉铆效果。

开口沉头抽芯铆钉的开孔尺寸：

GB12617.4抽芯铆钉的安装步骤：

1.在需要铆接的工件上开好相应的孔。

2.将抽芯铆钉装入拉铆枪，以铆接工件平面的垂直方向放入预钻好的孔中。

3.启动拉铆枪，拉动铆钉膨胀变形，直至铆钉的平面紧贴工件，不允许留有间隙。

4.下压板手至底部，铆钉在头部平整断裂，顶杆被锁紧在铆钉中。

GB12617.4开口沉头抽芯铆钉铆接好后，表面是平整的，外表美观。

GB12617.4开口型沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合。

开口沉头抽芯铆钉铆合后，铆接面是平面，不会出现露出钉帽的突出状，适用于铆接面有平整度要求的各种材料的铆合物体的铆合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。